船舶模型和模具通常由于零件体积过大，制造难度非常高。意大利的Lanulfi公司通过使用Delcam的CAD/CAM软件解决了船舶制造中的这一重大难题，并彻底革新了模型和模具制作技术。同时，公司也使用Delcam软件制造汽车行业的大型塑料零件。

公司负责人 Marco Lanulfi 先生说：“好的模型和模具是生产出高品质产品的关键。由于船体的模型和模具的尺寸很大，整体设计必须被分解成很多块容易加工操作的部件，这些不同部件最终会被组装成完整尺寸的模型和模具。每个部件都要有很好的表面质量，不同的零部件组装起来要相匹配，不连续的地方需要花费我们很多时间手工修整。”

Lanulfi 将客户的设计导入 Delcam 的 PowerSHAPE CAD 软件中，对设计作出必要的修改以改善工艺性，并将设计分解为不同部件。这些部件通过 PowerMILL CAM 系统编程，并由聚亚安酉旨材料加工而成，组装成的完整模型随后用于制作船体模具，最后通过这些模具生产出玻璃纤维增强树脂材料的船体。

设计和制造的船壳模型

“PowerMILL 的 5 轴连续加工精确度非常高。”Lanulfi 先生说，“使用 PowerMILL 我们可以生产出高精度的零件，并获得高品质的表面加工质量。”

“PowerMILL 可以灵活、快速地编辑刀具路径，让我们能够对客户的要求及时应变。此外，系统的后置处理器会针对我们使用的机床进行优化。”

“使用 PowerMILL 我们可以在电脑上看到整个仿真的切削加工过程，这样就能保证实际加工时机床上的每个操作都是按计划进行的。”他补充说，“这不仅可以为我们节省时间和原材料，而且可以让我们更合理地使用机床，一些加工作业可以在晚上无人监督的状态下进行。”